1、中控操作員可以根據(jù)進料室的NOx（表征窯內(nèi)燒成溫度高低）含量來加、減煤，通過CO及O2含量來判斷窯內(nèi)通風(fēng)狀況，可以增、減窯尾主排風(fēng)機轉(zhuǎn)速或開、關(guān)三次風(fēng)管閘板開度來調(diào)整窯內(nèi)通風(fēng)狀況。還可以根據(jù)SO2的含量多少及時調(diào)整窯況，防止窯尾結(jié)皮過重。這些氣體的含量對于窯的操作比較重要，特別是在窯況波動時，這些數(shù)據(jù)對窯操作員做出準(zhǔn)確判斷尤其重要。CO在線煙氣分析儀，用來測量窯及預(yù)熱機系統(tǒng)中的各種氣體的含量，并經(jīng)常和現(xiàn)有氣體分析儀所測量的數(shù)據(jù)經(jīng)行比對，給窯操作員提供準(zhǔn)確的參數(shù)，對窯況做出準(zhǔn)確的判斷，及時的對風(fēng)、煤、料、速進行調(diào)整，穩(wěn)定窯的操作，給燒成系統(tǒng)能夠高產(chǎn)、低耗、高品質(zhì)、長期安全運轉(zhuǎn)提供了有效的保障。

    2、還用來測量預(yù)熱機C1出口處的CO、O2來判斷分解爐中的O2是否能保證煤粉在分解爐中*燃燒，以及預(yù)熱機系統(tǒng)拉風(fēng)是否過大，造成燒成系統(tǒng)熱耗增加。

    3、用CO在線煙氣分析儀對整個生料粉磨系統(tǒng)和熟料燒成系統(tǒng)進行測量標(biāo)定：

    1） 生料粉磨系統(tǒng)：測量預(yù)熱機出口O2含量、生料磨進口O2含量、生料磨出口O2含量，生料電收塵出口O2含量及系統(tǒng)風(fēng)量，通過以上數(shù)據(jù)判斷整個生料粉磨系統(tǒng)的漏風(fēng)情況，做到及時堵漏工作，漏風(fēng)即影響生料的產(chǎn)量亦浪費電耗，不利于經(jīng)濟生產(chǎn)。

    2） 燒成系統(tǒng)：標(biāo)定預(yù)熱機C1出口和進料室的氣體分析儀，為燒成提供及時準(zhǔn)確的信息；測量C1出口的風(fēng)量，判斷系統(tǒng)拉風(fēng)狀況。；測量冷卻機出口系統(tǒng)風(fēng)量，看冷卻機系統(tǒng)的操作工況。

    CO在線煙氣分析儀是水泥廠*的儀器設(shè)備，它為整個生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)提供了強有力的保障。它的經(jīng)濟效益也是巨大的，遠超過了它本身的價值。